連鑄連軋輥底式均熱爐又稱為直通式棍底隧道窯，一般沿爐長(zhǎng)方向分為：加熱段、傳送段和擺渡段。爐頂是可吊裝移動(dòng)、反轉(zhuǎn)維修的。

    爐內(nèi)的工況條件一般是以煤氣或油作燃料，爐內(nèi)一般為氧化性氣氛。各段爐溫1200℃，加熱段1100-1200℃，傳送段1050-1180℃，擺渡段1050-1160℃。

    根據(jù)以上提供的爐內(nèi)氣氛和溫度使用，淄博環(huán)奧耐火保溫材料有限公司現(xiàn)采用的輥底式均熱爐保溫隔熱方案大體如下：爐頂及爐墻熱面采用溫度為1400℃的陶瓷纖維模塊，壁襯材料選用1260℃的陶瓷纖維毯。保溫工程施工完成后整個(gè)爐襯厚度大約在290-350mm之間，這樣可使均熱爐爐外溫度為溫升40℃左右。能夠達(dá)到良好的保溫隔熱節(jié)能效果。

    施工方法：

    一般爐墻爐頂，采用陶瓷纖維模塊及陶瓷纖維毯層鋪疊砌的復(fù)合方式。

   爐底渣斗和渣門，一般考慮到耐磨性及抗渣蝕的條件需要，壁襯通常分為三層去做：1、渣斗熱面部分采用輕質(zhì)隔熱澆注料；2、中間層采用輕質(zhì)粘土磚；3、外層采用陶瓷纖維機(jī)制板。

   出渣門部位用重質(zhì)耐火澆注料，中間層用耐火磚，冷面層采用陶瓷纖維機(jī)制板。

   煙筒部位：由于該部位對(duì)抗風(fēng)蝕及內(nèi)外壁溫度要求，一般我公司施工時(shí)熱面多采用兩層重質(zhì)澆注料，冷面用輕質(zhì)澆注料。

   煙管部分：一般也采用重質(zhì)及輕質(zhì)澆注料為主要壁襯材料。

淄博環(huán)奧目前在輥底式均熱爐爐墻爐頂部分壁襯采用陶瓷纖維模塊有以下優(yōu)勢(shì)：

1、陶瓷纖維模塊在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。達(dá)到的密封效果。

2、有彈性的陶瓷纖維毯可以抵抗機(jī)械外力，它的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙

3、陶瓷纖維，是目前除納米材料以外，導(dǎo)熱率、絕熱節(jié)能效果的耐火材料。由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少；低導(dǎo)熱性能帶來(lái)高的節(jié)能效果；具有抵抗任何熱沖擊的能力。

4、陶瓷纖維模塊及陶瓷纖維毯施工成的隔熱襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。

5、陶瓷纖維模塊中預(yù)埋的金屬錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下

6、陶瓷纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定，除磷酸、和強(qiáng)堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。